








3噸絮凝劑加藥箱及其工作原理
一、3噸絮凝劑加藥箱的結(jié)構(gòu)與材質(zhì)
容量與規(guī)格
3噸絮凝劑加藥箱屬于大型儲(chǔ)藥容器,通常采用圓柱形或方形設(shè)計(jì),總高度約2米,底部直徑約1.6米,壁厚7.5-10毫米,確保結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與耐腐蝕性。
材質(zhì)選擇
主體材質(zhì)為聚乙烯(PE),通過滾塑工藝一次成型,無焊縫、耐酸堿、抗沖擊,可長期儲(chǔ)存PAC(聚合AlCl?)、PAM(聚丙烯酰胺)等絮凝劑溶液。部分型號(hào)配備錐形底部,便于藥劑排空,減少殘留。
配套組件
攪拌系統(tǒng):頂部安裝電動(dòng)攪拌器,功率0.18-22kW,防止藥劑沉淀結(jié)塊。
計(jì)量泵:精準(zhǔn)控制藥劑投加量,流量范圍0-4000升/小時(shí),濃度調(diào)節(jié)范圍0.1%-0.5%。
液位計(jì):實(shí)時(shí)監(jiān)測藥液余量,支持高低液位報(bào)警。
管路系統(tǒng):包括閥門、安全閥、止回閥、過濾器等,確保藥劑輸送安全。
電控柜:集成PLC控制系統(tǒng),支持自動(dòng)/手動(dòng)切換、遠(yuǎn)程監(jiān)控等功能。
二、工作原理:從配制到投加的全流程
藥劑配制階段
干粉投加:絮凝劑干粉通過螺旋推進(jìn)器進(jìn)入預(yù)混器,與清水按比例混合,形成濕潤物料。
溶解熟化:濕潤物料進(jìn)入配制槽,攪拌器以多層槳葉設(shè)計(jì)避免結(jié)團(tuán),配制成所需濃度溶液(如3%PAC溶液)。
熟化存儲(chǔ):溶液溢流至熟化箱,進(jìn)一步攪拌混合后存入儲(chǔ)存箱,確保藥劑穩(wěn)定性。
自動(dòng)投加階段
液位聯(lián)動(dòng):當(dāng)儲(chǔ)存箱液位低于中液位時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)供水與投加機(jī),按設(shè)定濃度隨動(dòng)比例配料。
計(jì)量輸送:計(jì)量泵根據(jù)水流變化自動(dòng)調(diào)整投加量,通過管路將藥劑輸送至投加點(diǎn)(如污水反應(yīng)池)。
反饋調(diào)節(jié):通過透光性檢測或在線濁度儀監(jiān)測絮凝效果,動(dòng)態(tài)優(yōu)化投加參數(shù)。
關(guān)鍵控制邏輯
比例控制:根據(jù)進(jìn)水流量實(shí)時(shí)調(diào)整藥劑投加量,保持濃度穩(wěn)定。
液位保護(hù):高液位自動(dòng)停機(jī),低液位自動(dòng)啟動(dòng),避免藥劑溢出或短缺。
故障自檢:缺水、缺藥、泵故障時(shí)觸發(fā)報(bào)警,確保系統(tǒng)安全運(yùn)行。
三、應(yīng)用場景與優(yōu)勢
典型應(yīng)用領(lǐng)域
污水處理:用于工業(yè)廢水、市政污水的絮凝沉淀,去除懸浮物、COD/BOD。
水處理工程:自來水廠、中水回用系統(tǒng)的預(yù)處理環(huán)節(jié)。
其他行業(yè):造紙、印染、化工等領(lǐng)域的廢水處理。
核心優(yōu)勢
高效精準(zhǔn):全自動(dòng)配制與投加,減少人工干預(yù),投加誤差≤±1%。
耐腐蝕性強(qiáng):PE材質(zhì)適應(yīng)多種藥劑,使用壽命長達(dá)10年以上。
空間優(yōu)化:三廂式一體化設(shè)計(jì)(配制槽+熟化槽+儲(chǔ)存槽),占地面積小。
節(jié)能環(huán)保:密封結(jié)構(gòu)防止藥劑揮發(fā),降低二次污染風(fēng)險(xiǎn)。
四、操作與維護(hù)要點(diǎn)
日常操作
定期檢查攪拌器、計(jì)量泵運(yùn)行狀態(tài),確保無異常噪音或泄漏。
根據(jù)藥劑消耗情況及時(shí)補(bǔ)充干粉或溶液,避免液位過低。
每季度清洗管路與過濾器,防止堵塞。
維護(hù)建議
冬季需采取防凍措施(如加熱保溫),防止藥劑結(jié)冰。
長期停用時(shí),排空藥液并清洗容器,避免殘留藥劑腐蝕設(shè)備。
定期校準(zhǔn)液位計(jì)與計(jì)量泵,確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。